ДЕТАЛИ И УЗЛЫ
Изготавливаем высокоточные фрезерованные и токарные детали, а также сборочные единицы из легированных сталей, алюминиевых и титановых сплавов.
Производство на современных станках с ЧПУ обеспечивает стабильное качество и соответствие чертежам.
Продукция применяется в авиастроении, машиностроении, энергетике и других отраслях, где требуется высокая тосность и надежность.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
-
Точность изготовления: допуски до 6–7 квалитета (0,02–0,05 мм), обеспечение заданной шероховатости поверхности (Ra до 1,6).
-
Габариты деталей:
-
-
-
-
-
от 10 мм до 3000 мм — фрезерная обработка,
-
от 20 до 700 мм — токарная обработка
-
-
-
-
-
Оборудование:
+ 5-осевой обрабатывающий центр IMU-5X-630 для сложных пространственных поверхностей+ Фрезерные центры Akira Seiki и KVL с длиной обработки до 3000 мм (ЧПУ FANUC)
+ Токарные станки с ЧПУ FANUC (обработка тел вращения диаметром до 500 мм, длиной до 1000 мм) с автоматической подачей прутка (барфидером). Точность по IT6
+ Лазерный комплекс SMD HLF3015 (20 кВт) для раскроя листового проката
+ Гидроабразивная резка для материалов толщиной до 150 мм
-
-
Контроль качества:
+ Лазерные трекеры Leica AT403/AT500 для крупногабаритных деталей
+ Визуальный и измерительный контроль на всех этапах -
Серийность: от единичных опытных образцов до крупных партий
МАТЕРИАЛЫ
Материалы: авиационные алюминиевые сплавы (Д16Т, В95, 1163), титановые сплавы (ВТ1-0, ВТ6, ВТ23), высокопрочные стали.
Точность: изготовление по чертежам с допусками до 6–7 квалитета, обеспечение заданной шероховатости поверхности.
Контроль: проверка геометрии на координатно-измерительных машинах (КИМ), контроль твёрдости и структуры материала.
Дополнительные услуги: термообработка (при необходимости), полный цикл механической обработки.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ
-
Термообработка (закалка, отпуск, старение)
-
Сборка узлов из изготовленных деталей
-
Конструкторское сопровождение: доработка чертежей, 3D-моделирование в КОМПАС-3D
-
Маркировка (лазерная, механическая)
-
Упаковка и доставка
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Разработка технологии в 1С:ERP
планирование операций, расчёт норм времени, назначение оборудования и инструмента
Закупка и входной контроль материалов
проверка сертификатов, геометрии, химического состава
Резка металла
лазерная, гидроабразивная, механическая (ленточнопильные станки)
Механическая обработка
фрезерные и токарные работы на станках с ЧПУ
Маркировка
нанесение обозначений согласно чертежу
ОТК
финальный контроль геометрии, качества поверхности, твёрдости
Упаковка и отгрузка
консервация, упаковка, оформление сопроводительной документации
Цифровой след
на каждом этапе фиксируются данные в 1С:ERP – от сертификата на материал до фактических размеров и номера оператора. Это обеспечивает полную прослеживаемость изделия для заказчика и соответствие требованиям авиационных и оборонных стандартов
КАК ЗАКАЗАТЬ
Для расчёта стоимости и сроков изготовления направляйте чертежи или трёхмерные модели на электронную почту:
📧 mail@e-rnk.com
📧 Отдел продаж: svo@e-rnk.com
📞 Телефон: +7 (342) 258-46-00
Работаем по чертежам заказчика. Возможна помощь конструкторского отдела в адаптации документации под производство.