Оснастка для формования композитных деталей

Проектируем и изготавливаем высокоточную оснастку (матрицы, пуансоны, мастер-модели) для создания деталей из полимерных композитов.

Тип оснастки Для какой технологии Ключевые особенности и назначение
Автоклавная Автоклавное формование (высокие T° и давление) Массивная, из стали или инвара. Интегрированные каналы нагрева/охлаждения. Для ответственных деталей в авиации (панели, обшивки).
Для вакуумной инфузии (VARI) Безавтоклавное формование, вакуумная инфузия Легкая (чаще алюминий), с вакуумными каналами. Для крупногабаритных деталей (лонжероны, корпуса лодок, панели).
Для RTM Литьё в закрытую форму (RTM) Высокопрочная стальная пресс-форма. Точная подгонка матрицы и пуансона, системы инжекции смолы. Для сложных серийных деталей (бамперы, силовые кронштейны).
Термоформования Термоформование органопластиков Алюминиевые или композитные матрицы, часто с ИК-нагревом. Для интерьерных панелей самолёта, элементов дизайна.

Ключевые особенности нашей оснастки

  • Материалы: Алюминий, сталь, инвар, композиты — выбираем под ваш процесс.
  • Точность: Контроль геометрии лазерным трекером, учёт усадки материала.
  • Конструкция: Интеграция систем вакуума, нагрева, быстроразъёмных соединений.
  • Результат: Идеальная геометрия и поверхность готовой детали.

Штампы для обработки листового металла

Проектируем и изготавливаем штамповую оснастку для холодной штамповки металла: резки, гибки и вытяжки. Наши решения обеспечивают высокую производительность и точность изготовления деталей.

 

Штампы Разделительные (для резки)

Тип штампа Цель применения Области использования
Проходные Последовательная резка и гибка мелких деталей за один цикл. Электротехника, автоэлектроника (клеммы, контакты).
Вырубные Отделение готовой детали по внешнему контуру. Автопром, бытовая техника (кузовные панели, крышки).
Пробивные Формирование отверстий разной формы. Все отрасли (отверстия под крепеж, вентиляцию).

Штампы Формоизменяющие (для формовки)

Тип штампа Цель применения Области использования
Гибочные Создание точных угловых изгибов. Производство кронштейнов, корпусов, рам.
Вытяжные Глубокая вытяжка для создания объемных деталей. Посуда, автопром, авиация (баки, обтекатели, крылья).
Формовочные Локальное изменение формы: ребра жесткости, выступы. Усиление панелей в различных конструкциях.

Пресс-формы для формования материалов

Проектируем и изготавливаем пресс-формы для высокоточного литья под давлением и прессования изделий из пластиков, резины и композитных материалов.

Пресс-формы для литья под давлением

 

Тип пресс-формы Особенности и преимущества Области применения
Двух-/трехплитные Классическая конструкция с системой литников и выталкивателей. Массовые пластиковые детали (корпуса, крышки, технические изделия).
С горячеканальной системой (ГКС) Литьё без литников. Экономия материала и сокращение цикла. Крупносерийное производство (автобамперы, корпуса электроники).
Многоместные Одновременное изготовление нескольких деталей за один цикл. Мелкие комплектующие для сборки (наборы крепежа, элементы конструктора).
Для реактопластов и эластомеров Изготовлены из спецсталей, рассчитаны на высокие температуры. Резинотехнические изделия (РТИ), уплотнители, электроизоляторы.

Пресс-формы для прессования

 

Тип пресс-формы Принцип работы Области применения
Прямого прессования Материал загружается в матрицу и сжимается пуансоном. Композитные панели (SMC/BMC), тормозные колодки, уплотнения.
Трансферного прессования Материал прессуется в камере и под давлением поступает в форму. Сложные резинотехнические изделия, точные детали (электроразъемы).