Цель: разработать конструкцию стапеля, полностью соответствующую техпроцессу сборки вашего изделия, с обеспечением необходимой точности, жёсткости и эргономики.

• Анализ исходных данных

  • Получение 3D-моделей собираемого узла, технического задания и ДТП, требований по точности, типу соединения (клепка, сварка, склейка).

  • Выезд инженера на производственную площадку заказчика (при необходимости) для обмера, уточнения условий эксплуатации, логистики перемещения стапеля.

• Разработка конструкторской документации

  • 3D-моделирование стапеля с учётом:

    • схем базирования деталей;

    • расчёта жёсткости и устойчивости;

    • доступности зон сборки для инструмента и оператора;

    • интеграции пневмо-/гидросистем, измерительных датчиков, систем кантования.

  • Оптимизация конструкции и согласование с Заказчиком для снижения металлоёмкости без потери прочности.

  • Оформление чертежей, спецификаций, электронной модели по ЕСКД и ГОСТ.

• Виртуальная верификация

  • Проверка собираемости узла в цифровой среде (анализ зазоров, соосности, доступности).

  • Расчёт размерных цепей, подтверждение точности базирования.

  • Согласование документации с заказчиком.

Результат этапа: утверждённый комплект КД, готовая цифровая модель, переданная в производство (интеграция CAD/CAM/PLM).

Цель: произвести стапель с точностью, заложенной в проекте, с полной прослеживаемостью материалов и операций.

• Технологическая подготовка (1С:ERP)

  • Планирование операций, расчёт норм времени, назначение оборудования и инструмента.

  • Формирование заданий для закупки материалов и комплектующих.

• Заготовительные операции

  • Лазерная или гидроабразивная резка для получения заготовок.

  • Резка сортового проката на ленточнопильных станках.

  • Входной контроль материалов (сертификаты, геометрия, химсостав).

• Механообработка

  • Обработка базовых и ответственных поверхностей на фрезерных и токарных центрах с ЧПУ.

  • Для сложных пространственных элементов — 5-осевая обработка.

  • Контроль геометрии обработанных деталей.

• Сварочные работы

  • Сборка и сварка металлоконструкций стапеля.

  • Применение кондукторов и приспособлений для минимизации деформаций.

  • Контроль сварных швов (визуальный, измерительный, при необходимости — ультразвуковой контроль).

• Сборка и комплектация

  • Монтаж узлов стапеля, установка пневмо-/гидроаппаратуры, систем ЧПУ, датчиков, освещения.

  • Установка ложементов, фиксаторов, призм, опорных элементов.

  • Предварительная проверка работоспособности подвижных частей.

• Окраска и маркировка

  • Подготовка поверхности, нанесение защитного покрытия (грунт, эмаль).

  • Маркировка стапеля (заводской номер, дата изготовления, обозначение).

• Контроль точности

  • Настройка геометрии собранного стапеля лазерным трекером.Протокол замеров базовых точек и плоскостей, составление отчёта.

Результат этапа: готовый стапель, прошедший все контрольные операции, с полным пакетом документов (паспорт, сертификаты на материалы, протоколы контроля).

Цель: обеспечить корректную установку и ввод стапеля в эксплуатацию на территории заказчика.

• Упаковка и логистика

  • Консервация точных поверхностей, защита от коррозии.

  • Разборка крупногабаритных элементов для транспортировки (с составлением схем сборки).

  • Организация доставки спецтранспортом (при необходимости — негабаритные перевозки).

• Монтаж на площадке заказчика

  • Выезд бригады монтажников-наладчиков.

  • Сборка стапеля в соответствии с инструкцией, выверка положения с использованием лазерного трекера.

  • Фиксация к фундаменту (если требуется), подключение пневмо-/гидросистем, электроники.

• Пусконаладочные работы

  • Проверка работоспособности всех механизмов (кантование, прижимы, фиксаторы).

  • Тестирование систем управления (датчики, защитные блокировки).

  • Контрольная установка собираемого узла (при наличии) — подтверждение точности базирования.

  • Обучение персонала заказчика работе с оснасткой.

• Сдача в эксплуатацию

  • Подписание акта приёма-передачи, предоставление полного комплекта документации (включая исполнительную геометрию, снятую лазерным трекером после монтажа).

  • Передача сервисной документации, рекомендаций по обслуживанию.

Результат этапа: стапель, готовый к эксплуатации, с подтверждённой точностью на месте установки.

• Гарантия 12 месяцев на все узлы и механизмы (кроме быстроизнашиваемых элементов).

• Оперативный выезд сервисных инженеров при возникновении нештатных ситуаций.

• Плановое техническое обслуживание по договору.

• Поставка запасных частей (изготовление на собственном производстве).