Система качества РНК Инжиниринг

Качество в нашей компании — это ответственность каждого сотрудника и комплексный подход, включающий:

✅ Гарантированное соответствие продукта заявленным характеристикам
✅ Полная прослеживаемость — история каждой детали от сертификата на материал до оператора станка
✅ Регулярный анализ процессов для их непрерывной оптимизации
✅ Цифровой контроль на всех этапах жизненного цикла изделия

Структурные основы системы качества

Наша система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2015. Это не просто сертификат, а рабочая процессная модель, которая регламентирует все направления деятельности:

  • Работа с заказчиком и анализ требований

  • Проектирование и разработка

  • Закупки и входной контроль материалов

  • Производство и технологические операции

  • Контроль и испытания

  • Упаковка, хранение и отгрузка

  • Постпродажное обслуживание

L

✅ 12 лет опыта в производстве высокоточной оснастки

L

✅ 80 специалистов — конструкторы, технологи, операторы, монтажники

L

✅ Более 50 постоянных партнёров среди крупных промышленных компаний

L

✅ Полная прослеживаемость — цифровой след от материала до отгрузки

L

✅ Собственное производство — полный контроль качества и сроков

L

✅ Современное измерительное оборудование — лазерные трекеры Leica, КИМ

ISO 9001:2015 — система менеджмента качества

Постоянное улучшение

АНАЛИЗ

Анализ рекламаций и несоответствий

Выявление коренных причин

КОРРЕКЦИЯ

Корректирующие и предупреждающие действия

Предотвращение повторения проблем

АУДИТЫ

Внутренние аудиты

Независимая оценка соответствия процессов

ОБУЧЕНИЕ

Обучение персонала

Повышение квалификации, аттестация сварщиков, операторов, контролёров

ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ В 1С ERP

Система
Функция
1С:PLM
Управление жизненным циклом изделия — от идеи до утилизации
1С:ERP
Планирование ресурсов, управление производством и складом
1С:DOC
Электронный документооборот, версионность чертежей

Результат:
  • Сквозная цифровая цепочка данных
  • Единое информационное поле для конструкторов, технологов, производственников и ОТК
  • Полная прозрачность статуса заказа в реальном времени

Сертификат на материал

данные о поставщике, партии, химсоставе

Операции

кто и когда выполнял, на каком оборудовании

Контроль

результаты измерений на каждом этапе

Испытания

протоколы проверок

Отгрузка

дата, получатель, транспорт

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Лазерные трекеры Leica AT403/AT500

Точность 5 мкм + 6 мкм/м, дальность до 160 м

Контроль геометрии крупногабаритной оснастки, верификация монтажа на площадке заказчика

Твёрдомеры

Стационарные и переносные

Контроль твёрдости материалов

Калибры и контрольные приспособления

Собственного изготовления

Оперативный контроль в процессе производства

Штангенциркули (электронные, нониусные)

Диапазон измерений 0–300 мм, точность 0,01–0,05 мм

Операционный контроль линейных размеров в процессе изготовления

Микрометры (гладкие, рычажные, специальные)

Диапазон измерений 0–600 мм, точность 0,001–0,01 мм

Прецизионные измерения толщин, диаметров, глубины

УРОВНИ КОНТРОЛЯ

Уровень 1. Входной контроль материалов

Вся поступающая от поставщиков продукция проходит обязательную проверку:

  • Соответствие сертификатам и паспортам

  • Контроль геометрических размеров

  • Проверка химического состава (при необходимости)

  • Визуальный осмотр на отсутствие дефектов

Только материалы, успешно прошедшие входной контроль, допускаются в производство.

Уровень 2. Операционный контроль

Каждый технологический этап контролируется:

  • Резка и заготовительные операции

  • Механическая обработка (фрезерные, токарные работы)

  • Сварочные работы

  • Сборка узлов

Операторы и мастера участков проверяют соответствие параметров технологической документации. Результаты фиксируются в 1С:ERP.

Уровень 3. Приёмочный контроль

Готовая продукция проходит финальную проверку:

Для деталей и узлов:

  • Контроль геометрии

  • Проверка шероховатости поверхности

  • Контроль твёрдости и механических свойств

Для крупногабаритной оснастки:

  • Контроль лазерными трекерами
    *Точность: 5 мкм + 6 мкм/м, дальность измерения до 160 м*

  • Верификация базовых точек и плоскостей

  • Составление отчёта о соответствии 3D модели

Качество — это не контроль в конце, а культура на каждом этапе.